Teknik Bakım ve Saha Servisi
TEKNİK BAKIMTeknik Bakım ve Saha Servisi
Endüstriyel tesislerde asıl maliyet arızanın kendisi değil, arıza süresince duran üretimdir. Bir sürücünün bedeli bellidir; o sürücü yüzünden duran hattın saatlik kaybı çoğu zaman katbekat fazladır. Bakımın amacı, bu duruşları öngörülebilir ve kısa tutmaktır.
Konya ve çevresinde iki türlü destek veriyoruz: planlı koruyucu bakım ile arızayı oluşmadan yakalamak, ve acil saha servisi ile duruş anında hızlı müdahale etmek. İkisi birlikte çalıştığında, tesisin arıza geçmişi kayıtlı hâle gelir ve tekrarlayan sorunlar kalıcı olarak çözülür.
Bakım ve Servis Hizmetlerimiz
Koruyucu Bakım Programı
Tesise özel periyotlarla planlanan bakım ziyaretleri. Kontrol listesi tesisin ekipman envanterine göre çıkarılır; her ziyaret raporla kapatılır ve bir sonraki ziyaretin odağı belirlenir.
Acil Arıza Müdahalesi
Duruş anında telefonla ilk değerlendirme, gerekirse aynı gün saha müdahalesi. Arızanın kaynağı bulunana kadar sistem üzerinde çalışılır; geçici çözüm uygulandıysa kalıcısı ayrıca planlanır.
Pano ve Elektrik Bakımı
Klemens ve bara bağlantılarının sıkılık kontrolü, ısınma kontrolü, kontaktör ve röle durumu, pano içi temizlik ve fan/filtre bakımı. Gevşek bir bağlantı, çoğu pano arızasının sessiz başlangıcıdır.
Sürücü ve Servo Bakımı
Frekans konvertörü ve servo sürücülerin parametre yedeği, fan ve kondansatör durumu, alarm geçmişinin incelenmesi. Parametre yedeği olmayan bir sürücü, arızada değişse bile hattı hemen ayağa kaldırmaz.
Yedek Parça Yönetimi
Kritik ekipman için yedek listesi çıkarılması ve temini. Hangi parçanın stokta durması gerektiği, temin süresi ve duruş maliyeti birlikte değerlendirilerek belirlenir.
Periyodik Ölçüm ve Kontrol
Topraklama ve izolasyon ölçümleri, termal kontrol, güvenlik devrelerinin (acil durdurma, kapı kilidi) işlevsel testi. Sonuçlar raporlanır ve önceki ölçümlerle karşılaştırılır.
Bakım Sürecimiz
Tesis Envanteri ve İlk Değerlendirme
Kapsama girecek ekipman tek tek listelenir: panolar, kontrolörler, sürücüler, motorlar ve kritik sensörler. Mevcut durum, bilinen kronik arızalar ve eldeki dokümanlar kayda alınır.
Bakım Planı ve Kontrol Listesi
Ekipmanın kritikliğine ve çalışma yoğunluğuna göre ziyaret periyodu belirlenir. Her ekipman için ne kontrol edileceği yazılı bir listeye dönüşür; böylece bakım kişiye bağlı olmaktan çıkar.
Periyodik Ziyaret ve Kontrol
Planlanan tarihlerde saha ziyareti yapılır, kontrol listesi işlenir, gerekli ayar ve küçük onarımlar yerinde tamamlanır. Risk görülen noktalar için ayrı bir aksiyon listesi çıkarılır.
Arıza Çağrısı ve Müdahale
Duruş bildiriminde önce telefonla ön değerlendirme yapılır — bazı arızalar sahaya çıkmadan çözülür. Gerekiyorsa aynı gün müdahale edilir; parça ihtiyacı varsa tedarik süreci hemen başlatılır.
Raporlama ve Geçmiş Kaydı
Her ziyaret ve müdahale raporlanır: yapılan işlem, değişen parça, tespit edilen risk. Zaman içinde biriken bu kayıt, tekrarlayan arızaları görünür kılar ve yatırım kararlarını kolaylaştırır.
Bakım Kapsamı
Kontrol Ettiğimiz Ekipman
- Panolar — Bağlantı sıkılığı, ısınma, temizlik, fan ve filtre
- Kontrolörler — PLC durumu, yazılım yedeği, pil ve arıza kaydı
- Sürücüler — Parametre yedeği, fan, alarm geçmişi
- Motorlar — Isınma, titreşim ve bağlantı kontrolü
- Sensörler — Enkoder ve saha sensörlerinin işlevsel kontrolü
- Güvenlik — Acil durdurma ve kapı kilidi devrelerinin testi
Her Ziyarette Teslim Edilenler
- Bakım raporu — Yapılan kontroller ve tespit edilen durumlar
- Aksiyon listesi — Öncelik sırasıyla önerilen işlemler
- Ölçüm sonuçları — Yapılmışsa izolasyon, topraklama ve termal kontrol
- Yedek parça önerisi — Stokta bulunması gereken kritik parçalar
- Yazılım yedeği — PLC, HMI ve sürücü parametre yedeklerinin güncellenmesi
Bakımda ihtiyaç duyulan parçaları kendi kataloğumuzdan tedarik edebiliyoruz; ürün tedariki ve bakım aynı ekip tarafından yürütüldüğü için parça bekleme süresi kısalır.
Neden Robelsa ile Bakım?
Tesisi Tanıyan Aynı Ekip
Her çağrıda sıfırdan anlatmak zorunda kalmazsınız. Ekipman geçmişi bizde kayıtlı olduğu için müdahale daha hızlı başlar.
Parçaya Hızlı Erişim
Bakımda ihtiyaç duyulan sürücü, sensör ve kontrolörü kendimiz tedarik ediyoruz. Arıza ile parça arasında ayrı bir tedarikçi beklenmez.
Kayıtlı Arıza Geçmişi
Her ziyaret ve müdahale raporlanır. Tekrarlayan arızalar zamanla görünür hâle gelir ve kalıcı çözüme dönüşür.
Sık Sorulan Sorular
Bakım sözleşmesi yapmak zorunda mıyım?
Zorunlu değil. Tek seferlik arıza müdahalesi ve ölçüm talepleriniz için de geliyoruz. Periyodik bakım programı, duruşu önceden yakalamak istediğinizde ve tesiste kritik ekipman sayısı arttığında anlamlı hâle gelir.
Arıza durumunda ne kadar sürede geliyorsunuz?
Önce telefonla ön değerlendirme yapıyoruz; bazı arızalar bu görüşmede çözülüyor. Saha müdahalesi gerekiyorsa Konya ve çevresinde aynı gün müdahale hedefliyoruz. Acil durumlar için 0332 501 66 66.
Bakım ziyaretleri üretimi durdurur mu?
Kontrollerin bir kısmı makine çalışırken yapılabilir; pano içi çalışma ve ölçümler için kısa bir duruş gerekir. Ziyaretleri mevcut planlı duruşlarınıza denk getirerek ek kesinti oluşmamasına çalışıyoruz.
Bizde olmayan bir markanın ekipmanına da bakıyor musunuz?
Bakıyoruz. Bakım kapsamı tedarik ettiğimiz markalarla sınırlı değildir; tesiste hangi marka varsa onun üzerinde çalışıyoruz. Yedek parça gerektiğinde muadil alternatifleri de araştırıyoruz.
Yazılım yedeklerimiz yok, bu bir sorun mu?
Arıza anında en çok zaman kaybettiren eksiklerden biridir. İlk ziyaretlerde PLC, HMI ve sürücü parametre yedeklerini alıp arşivliyoruz; her bakımda güncelliyoruz. Yedekler size de teslim edilir.
Bakım raporunda ne yer alıyor?
Yapılan kontroller, tespit edilen durumlar, değişen parçalar ve öncelik sırasına göre önerilen aksiyonlar. Ölçüm yapıldıysa sonuçlar önceki değerlerle karşılaştırmalı verilir.
